圓盤刀的直徑與厚度 :
縱剪機圓盤刀的軸向側(cè)隙預留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2:1左右,可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適:斷面光滑發(fā)亮,側(cè)隙太小;斷面鉛灰色,側(cè)隙略小;斷面白色略帶鉛灰色,側(cè)隙合適;斷面白色,呈顆粒狀粗燥,側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過大,會出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過小,會導致圓盤剪負荷過大,刀盤磨損嚴重,使用周期較短。在生產(chǎn)過程中,圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因為側(cè)隙大的一側(cè),剪斷局部的壓痕就會變大,比側(cè)隙小的一側(cè)對帶料的拉伸要大,就會出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板(窄鋼帶)出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。
重合量:
刀軸精度:刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用

















1.分條機的簡單定義是什么?其刀軸轉(zhuǎn)動,是通過什么來實現(xiàn)的?
分條機的簡單定義,是為將帶材等縱切成若干所需規(guī)格的帶條的一種機器設(shè)備。所以,這一設(shè)備的主要用途,是為剪切工作。其的刀軸轉(zhuǎn)動,則是由萬向聯(lián)軸節(jié)、同步齒輪箱等來實現(xiàn),其動力是由變頻調(diào)速傳動來提供。其中,同步齒輪箱是由鋼板焊接而成,并經(jīng)過了定性處理。
2.分條機的刀具,是由螺母鎖緊的嗎?刀片寸是否要與刀軸寸相匹配?
分條機的刀具,是由螺母鎖緊的,而且是有左右旋螺母各1個。所以,在問題一上,其為是。而分條機這一設(shè)備中,其刀片尺寸肯定要與刀軸尺寸相匹配,否則,刀片和刀軸無法正常工作和使用,進而,會影響到分條機的正常運行和剪切效果。
3.分條機怎樣操作?縱剪分條機是否有主要參數(shù)?
分條機的操作,-般是可以通過產(chǎn)品說明書來了解和掌握,而且,產(chǎn)品在出廠時,是會有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書的,以供使用者查看。縱剪分條機,其是分條機中的一種,所以,其是有主要參數(shù)的,而且,這也是可以肯定的。
4.立式和臥式分條機,以及圓刀和直的刀的分條機,它們之間的區(qū)別分別是什么?
立式和臥式分條機,這是分條機的兩個具體種類,這兩種分條機的原理是一樣的,但在放料方式和結(jié)構(gòu)形式上,是不一樣的,因為前者是前面放料,后者是后面放料。而圓刀和直的刀的分條機,這兩種分條機的區(qū)別是在用途上,前者是為皮料的剪切,后者是布料、無紡布等材料的剪切。
膠帶分條機的安裝步驟
按下機器底座的基座時,首先用墊片將其水平。每個方向上的不平度偏差不得大于每米0.1mm。基座平整后,進行一次灌漿。機器完全干燥后,必須對其進行安裝和調(diào)試。擰緊地腳螺栓。
在安裝和拆卸過程中,抬起工作輥和精密加工的零件時,鋼絲繩不得直接接觸加工的表面,并且氈墊應(yīng)鋪墊以避免刮傷。
安裝時,所有接觸面密封件和螺栓連接表面均應(yīng)涂一層薄薄的油脂。
對稱擰緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。